grc線條生產(chǎn)廠家如何將GRC板運(yùn)用到干掛幕墻中

工程施工前的準(zhǔn)備作業(yè)

用心研討施工現(xiàn)場的具體情況與工程項(xiàng)目特征，搞好腳手架與安全網(wǎng)搭建作業(yè);用心檢驗(yàn)鋼架結(jié)構(gòu)龍骨質(zhì)量，保證其質(zhì)量達(dá)標(biāo);檢驗(yàn)出場的GRC板等構(gòu)件，保證資料達(dá)標(biāo);組織持證人員進(jìn)到施工現(xiàn)場，根據(jù)規(guī)則規(guī)范配戴安全設(shè)備;檢驗(yàn)施工進(jìn)程中有必要運(yùn)用的機(jī)械設(shè)備、專用工具等。

1、丈量放線

在丈量放線這一階段，施工部隊(duì)需搞好水準(zhǔn)丈量、施工放樣、軸線控制及標(biāo)高控制等一連串作業(yè)任務(wù)，其關(guān)鍵步驟如下：對每一GRC板面的分格尺度用以承認(rèn)，設(shè)定水平分格基準(zhǔn)線。根據(jù)圖紙上的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在水平基準(zhǔn)線部位用鋼絲展開吊線、固定。根據(jù)軸線部位，運(yùn)用經(jīng)緯儀在墻體上承認(rèn)垂直方位的分格尺度。

2、裝置主龍骨

最早，焊接銜接件。主龍骨的高度放線承認(rèn)，在此基礎(chǔ)上對銜接件長度展開承認(rèn)，選用電焊的辦法點(diǎn)焊接入預(yù)埋件與銜接件，然后在展開滿焊。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范承認(rèn)焊縫的高度、長度，并對焊縫展開適度的防腐處置;接下來，裝置主龍骨。對主龍骨的型號、尺度及標(biāo)準(zhǔn)展開查驗(yàn)，保證其滿足設(shè)計(jì)規(guī)范，隨后向構(gòu)件運(yùn)輸至指定方位，維護(hù)好構(gòu)件表層。選用由下至上的先后順序裝置和固定住龍骨，榜首根主龍骨裝置完畢后，第二根下端與榜首根對齊，正中間空出恰當(dāng)寬度的伸縮縫。根據(jù)丈量定位線的部位，適度調(diào)整主龍骨的三圍方位，差錯控制在1mm之內(nèi)。

3、裝置次龍骨

次龍骨選用角鋼做成，在裝置次龍骨時(shí)還要根據(jù)定位線方位。螺栓孔位的準(zhǔn)確性在挺大程度上影響次龍骨裝置的準(zhǔn)確性，因此應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確定位橫梁上的螺栓孔位。在裝置次龍骨時(shí)，一般包含角碼銜接、防震墊圈、角鋼裝置、螺栓固定4個裝置環(huán)節(jié)。

4、裝置GRC板

在裝置完主龍骨、次龍骨，并搞好相對的保證措施后，開端展開GRC板的干掛，干掛次第由下至上。最早，在幕墻墻面的最下邊拉出兩條水平控制線，從墻面中間方位開端展開GRC干掛板的裝置。在榜首塊GRC板裝置完畢后，以此為基準(zhǔn)展開吊線，在校準(zhǔn)完畢后固定掛板。

GRC 板的吊裝設(shè)備可選用電動葫蘆，在承認(rèn)好掛板部位后，運(yùn)用螺絲將GRC板下部的銜接片和背面鋼架固定在一起。在GRC板裝置過程中，要先對GRC板掛件展開簡易固定，隨后在次龍骨的鋼角碼上插接GRC板下部銜接片，并運(yùn)用螺栓銜接GRC板上端槽口和次龍骨鋼角碼。

5、打膠及防水處理

在打膠以前，最早要查驗(yàn)GRC板的裝置質(zhì)量，選用相同資料修補(bǔ)破損處，隨后將維護(hù)紙粘貼在GRC板的膠縫兩頭，在縫內(nèi)均勻填充泡沫條，并操作好板面和泡沫條表層的距離。將膠接觸面清除潔凈，運(yùn)用膠槍向膠縫內(nèi)均勻灌入密封膠，灌入后要立刻刮平，最后將維護(hù)紙揭除。

在大塊GRC板干掛幕墻施工過程中，打膠環(huán)節(jié)不可或缺，既影響幕墻外觀作用，又決議幕墻防滲特性，施工人員要慎重對待。

根據(jù)GRC材料特色制訂科學(xué)的工程施工方案，并將其遵循落實(shí)到具體作業(yè)上，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)范進(jìn)行施作業(yè)業(yè)，操作好各個環(huán)節(jié)的工程施工質(zhì)量，才干保證 GRC 板干掛幕墻施工質(zhì)量，打造出美觀性與實(shí)用性兼具的工程修建。